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操作塑料片材设备时应注意什么?

2022-06-25 09:55:51

下面由塑料片材设备厂家带您了解:

(1塑料片材设备料筒上每段溫度由投料段逐渐至料筒与成形模貝相接处溫度慢慢提升。

(2)成形模貝溫度稍高于料筒溫度。高于温控在5---10℃。模貝两边溫度稍高于模貝中何溫度,高于温控在5-10℃。

(3)入片方式,三辊的正中间辊上辊面应与模貝唇口下平面图在一个水准表面;唇口内孔与正中间辊轴线平行面,距离50~100mm。

(4)模貝唇口空隙应略小于或等于板产品薄厚,模唇正中间空隙应略低于两边端模唇空隙。

(5)留意三辊工作台面表面粗糙度R应不得超过0.2pm。清除辊面时不能用硬菜刀刮划辊面,应应用铜制刀清除辊面产成品。

(6)辊面应该有一些中相对高度;三辊间的缝隙应相当于或略大板的薄厚。

(7)成形模貝温控要平稳。溫度高时耐磨材料在注塑模具内流动性速率变快;温度低时耐磨材料在注塑模具内流动性速率减缓。不稳定的耐磨材料流动速度会导致板(片)产品的竖向薄厚偏差大。

(8)留意操纵三辊的工作台面溫度,该是进片辊溫度略高些,出菲林辊溫度稍低些。辊面溫度较高,方坯不容易脱辊,产品表层易造成纵纹;溫度稍低,产品表层不光泽度。依据此状况,辊面温控要立即调节。

(9)三辊的运行速率要稍高于方坯从模貝口的挤压速率,一般速度差不超过10%。三辊工作中速率要操纵稳定,过快或太慢的运作速率对板的壁厚偏差都是有很大危害。

(10)异戊橡胶类塑胶挤压成形板(片)材时,丝杆采用突变构造,发动机压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE0.3~2.0g/10min,LDPE0.1~0.3g/1Omin,PP0.5~1.5g/10min。ABS等非结晶型聚合物环氧树脂挤压成形板(片)材,应取用渐变色型丝杆,发动机压缩比为(1.6一2.5):1。

(11)塑胶板(片)的挤压成形,除开聚乙烯、高压聚乙烯和聚丙烯树脂挤压前一般情形下不开展去湿解决外,别的一些塑胶(如ABS、丙烯酸树脂等)都应在挤压前规定开展去湿于燥解决。不然,应应用排气管型挤塑机挤压成形。

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